注塑机成型过程中为什么注塑产品会分层？

分层剥离是指工件表面逐层起皮。
分层和剥离的原因分析
1.混合不相容的其他高分子聚合物
2.成型过程中使用了过多的脱模剂
3.型腔中的熔体温度过低
4.过度湿润
5.大门和流道都有尖角
6.树脂温度不一致

卧式注塑机
改进的方法
1.材料
避免将不相容的杂质或受污染的回收材料混入原材料中
2.模具设计
用锐角倒角所有流道或门，实现平滑过渡。
3.工艺条件
A.提高料筒和模具的温度
B.成型前适当干燥材料。
C.避免使用过多的脱模剂

注塑机成型过程中为什么注塑产品会分层