主要特长
OPM模具专用机型
是一种整体结构的OPM模具专用机型（内置用精密金属三维打印机造型的三维散热管），支持多品种小批量生产的电动式单元生产系统。标准配备2台调温机，可利用双系统模具调温管道进行最佳局部调温。充分发挥成形时的散热效果，大幅缩短成形循环周期，抑制变形，提高合格率。
一体化
采用配备OPM模具的独特盒式模压结构，大幅缩短模具更换时间。为了充分具备成形所需的功能和外围设备的能力，建立一体化和小型化系统，最大限度地缩小了成形所需的设备场地。
统一管理
提供便于利用的出色操作环境，只需一块操作面板即可控制包括外围设备在内的全部系统。将成形数据和外围设备的相关数据读入到自主研发的最新控制器中，进行统一管理，可给产品附加成形条件的追溯功能，促进智能化、节省人力、强化IoT功能、开展全球业务
产品信息
| 合模方式 | 切换链接公式 |
| 最大合模力 (kN) | 294 |
| 导杆间隔 W×L (mm) | 360 x 360 |
| 压板尺寸 W×L (mm) | 500 x 500 |
| 板距(最小模具厚度+最大开模行程) (mm) | 625 |
| 模具的最小厚度 (mm) | 455 |
| 可塑化・射出方式 | 进料螺丝＆柱塞 |
| 螺杆直径 （mm） | 25 |
| 柱塞直径 （mm） | 22 |
| 最大射出压力 （MPa） | 180 |
| 理论射出容量 (cm3) | 27 |
| 射出率 (cm3/s) | 57 |
| 最大射出速度（mm/s） | 150 |
| 塑化能力 （kg/h） | 15 |
| 机床尺寸 L×W×H (mm) | 2653 x 1462 x 2250 |
| 机床重量 （kg） | 2000 |
| 合模力分类 | 20-99 |
| 驱动方式 | 电 |
